塑料型材不過在日常生活中還是工業上的使用都是非常廣泛的,有些塑料制品在生產的時候表面會出現有小暗紋銀絲,導致有瑕疵。所以下面說說有哪幾種不同類型的銀絲及對應的解決方法?這次我們看看出現水解銀絲原因及解決方法?
水解銀絲是指塑料在料筒中發生水解而形成的銀絲,其產生原因是早由于料粒在成型前未得到充分干燥,或已充分干燥的料粒在料斗中停留時間太長,而料斗中又無有效的保溫措施,使其重新吸濕,含水量超過了規定的要求,這種含水量超高的料粒在料筒內高溫作用下水分被汽化,導致樹脂在熔融過程中發生降解現象,產生二氧化碳氣體。
積存在熔融樹脂內部,充模時隨流料沖入模腔,形成水解急絲。致使塑件強度顯著降低,質地變脆。這類銀絲經常遇到,而且比較容易識別,它通常是沿注射流向較均勻地分布,嚴重時密布在整個塑件表面。
消除水解銀絲的根本方法就是充分干燥料粒,成型時使用的料粒含水量必須控制在0.03%以下。為此,必須嚴格控制原料干燥的工藝條件,在成型前在成型前應對料粒的含水量進行測定。
生產中可采用一種簡便的檢查方法,即便用兩塊小玻璃,中間夾一粒被檢測的料粒,然后放到280~300度的加熱板上,當料粒受熱漸熔時,在玻璃上平穩加壓,將熔料壓扁,觀察料中有無氣泡,若無氣泡,則為干燥合格,可供成型加工便用,否則還需要繼續進行干燥處理。
若銀絲是由于干燥的料粒在料斗中吸濕所致,則應根據具體情況,在料斗中設置或改進加熱保溫裝置。并控制一次投料量,不致于導致干燥粒料在料斗中停留時間過長而吸濕,一般,停留時間最長不宜超過30~60分鐘。目前,料斗的加熱保溫裝置大都是在料斗上部設置紅外燈泡,其功率大小可按料斗面積而定,一般每平方米面積上需設置25~30W的加熱功率。此外,也可采用蒸汽夾套,電阻絲加熱等方法進行原料干燥處理。
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